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Pour rester présent sur un marché devenu
mondial, il faut créer,
concevoir et fabriquer ses produits de plus en plus vite, sans
sacrifier la qualité. Ce processus complexe nécessite de multiples allers et
retours plus ou moins maîtrisés entre le logiciel de CAO du BE et le logiciel de
FAO du BM. Cependant tout le potentiel supposé de la chaîne numérique est encore
largement sous exploité.
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Les raisons en sont les
suivantes :
- Peu de logiciels issus d'un même fournisseur sont
à la fois efficaces en conception, en fabrication et en gestion des standard de
l'entreprise
- Les échanges de données numériques (DFN) entre
logiciels hétérogènes, si elles transportent bien la peau externe d'un objet,
conduisent à la perte d'informations essentielles : historique de construction,
features, tolérances,… Celles ci doivent être ressaisies plusieurs fois dans le
processus global d'obtention du produit final
L'idéal est de pouvoir disposer d'une gamme
de logiciels, totalement compatibles en terme de données, mais
également complètement dédiés par rapport aux tâches spécialisées qu'ils
doivent accomplir :
Base de données partagée
Ergonomie identique
Fonctions spécifiques au métier (plastique, tôle,
métal, outillage, calcul, fabrication,…)
Bbibliothèques de standard.
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